ELLISTAT

Partner

Pubblicato il 04 novembre 2024

Fondata nel 2017 nell’Alta Savoia, in Francia, ELLISTAT sviluppa soluzioni software all’avanguardia che garantiscono l’eccellenza operativa lungo l’intero ciclo produttivo. Il suo spirito innovativo ha valso all’azienda il Global Industrie 2019 Innovation Award nella categoria start-up. Sin dalla sua fondazione, ELLISTAT ha registrato una crescita costante e ha progressivamente ampliato la propria presenza sui mercati europei.Guidata dall’ingegnere visionario Davy Pillet, l’azienda riunisce un team di circa venti professionisti animati da valori fondamentali: le persone, la sostenibilità e una cultura del successo. Fedele a questo DNA, ELLISTAT promuove un modello organizzativo basato sui progetti, libero da gerarchie manageriali, che conferisce a ogni membro del team autonomia, responsabilità e un lavoro significativo.Il suo prodotto di punta, l’APC (Automated Process Control), rappresenta il culmine di dieci anni di ricerca e sviluppo avviati da Maurice Pillet, padre del fondatore, in collaborazione con il laboratorio SYMME dell’Università della Savoia Mont-Blanc.

L’automazione delle macchine utensili diventa realtà con Ellicam e TopSolid

Il modulo Ellicam garantisce un collegamento continuo e senza soluzione di continuità tra TopSolid’Cam e le macchine utensili. Grazie a questa sincronizzazione digitale nativa, le configurazioni di lavorazione e i percorsi utensile vengono generati automaticamente, eliminando completamente l’intervento manuale.

Il risultato: una drastica riduzione dei tempi di configurazione. La preparazione del primo pezzo passa da 3 ore a soli 15 minuti, con un risparmio di tempo di quasi l’85% e garantendo al contempo una precisione dimensionale ottimale fin dal primo taglio.

Fungendo da ponte intelligente tra TopSolid’Cam e il modulo Automated Process Control (APC), Ellicam analizza i modelli 3D e i percorsi utensile in tempo reale per configurare automaticamente gli utensili. Vengono acquisiti tutti i dati critici: dimensioni, geometrie, finiture superficiali, codici di lavorazione e altro ancora.

L’automazione è ulteriormente potenziata dagli algoritmi di Machine Learning che rilevano le deviazioni dimensionali sul primo pezzo e inviano le correzioni di compensazione in tempo reale direttamente al CNC — tramite protocollo DNC o API — consentendo una produzione completamente automatizzata e ottimizzata.

Ritorno alla lista