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Logiciel de fabrication additive par le procédé breveté de Stratoconception® de CIRTES pour fabriquer vos pièces en tranches 3D à partir de tous matériaux en plaques
TopSolid'Strato, la fabrication additive par Stratoconception®
- Module de fabrication additive intégré à la CAO
- Décomposition d’une pièce en tranches
- Fonctions d’assemblage intégrées
- Optimisation de la consommation de matière
- Génération automatique des parcours d'outils
- Différents modes de découpe par micro-fraisage
- Aide à la décision grâce à de nombreuses bibliothèques
- Procédé unique breveté
Module de fabrication additive intégré à la CAO
- Module de fabrication additive intégré dans la suite TopSolid.
- Utilisation d’un modèle 100 % natif (conçu ou importé dans TopSolid).
- Suppression du maillage STL (standard de la fabrication additive).
- Interopérabilité complète avec les autres logiciels TopSolid : TopSolid’Design, TopSolid’Cam…
- Les modifications réalisées sur le modèle entraînent une mise à jour de la décomposition en tranches et des opérations d’usinage associées.
- Utilisation intuitive grâce aux standards de l’environnement TopSolid.
Décomposition d’une pièce en tranches
- Conception du tranchage guidée par une succession d’étapes.
- Gestion d’une pièce en plusieurs zones réalisables avec des paramètres différents (axe, épaisseur de tranche et matériau).
- Tranchage selon une épaisseur et un axe définis.
- Fonction de tranchage avancée grâce à des plans supplémentaires et au choix de la répartition des tranches.
- Décomposition des tranches pour réaliser des pièces hors gabarit machine.
- Évidement des tranches pour alléger le poids d’une pièce ou d’un outillage de grande dimension ou optimiser la quantité de matière utilisée.
Fonctions d’assemblage intégrées
- Ajout de fonctions d’assemblage à la conception des tranches.
- Une variété de solutions d’assemblage :
- Inserts : éléments rapportés (composants standards ou fabriqués) qui assurent un positionnement des tranches les unes par rapport aux autres.
- Emboîtement par plots et logements : constitué d’une partie mâle (le plot) et d’une partie femelle correspondante (le logement), parties intégrantes de la tranche et usinées en même temps que celle-ci.
- Pontets : éléments d’assemblage placés à l’extérieur de la pièce et liés avec celle-ci par un échafaudage, pour des pièces fines ou des pièces transparentes.
- Emboîture complète : imbrication entière de la tranche supérieure dans la tranche inférieure.
- Clés d’assemblage : éléments pour le positionnement et le maintien des parties décomposées. Elles sont soit des pièces rapportées, soit intégrées aux tranches.
Optimisation de la consommation de matière
- Mise en panoplie pour répartir toutes les tranches (ou parties de tranches) dans des plaques de matière brute, en optimisant la quantité de matière nécessaire.
- Choix automatique du sens d’usinage des tranches en fonction de la géométrie de la tranche.
- Placement de pions calibrés pour positionner la plaque lors de son retournement.
- Identification des tranches dans la panoplie par un gravage.
- Décomposition des tranches en parties pour utiliser de petites plaques ou économiser de la matière pour des tranches de formes galbées.
Génération automatique des parcours d'outils
- TopSolid'Strato génère automatiquement les opérations d'usinage pour réaliser les tranches et les éléments d'assemblage selon les modes de fabrication possibles.
- L’ensemble des opérations nécessaires est réalisé :
- Mise à hauteur des tranches, perçage des inserts, usinage des plots, ébauche et finition des tranches, marquage du numéro de la tranche.
- Stratégie optimisée de finition des tranches par un mixage de contournage et de balayage.
- Méthodes d’usinage différenciées pour permettre des adaptations métiers.
Différents modes de découpe par micro-fraisage
- Usinage des tranches soit dans une panoplie, soit par empilement ou par combinaison des deux modes.
- Mode d’usinage panoplie recto/verso : usinage de la panoplie de tranches des deux côtés par retournement de la plaque pour atteindre des zones en contre-dépouille.
- Usinage par empilement permettant de réaliser l’usinage successif, tranche par tranche, au sein de la machine.

Procédé unique breveté
- Domaines d’application variés : maquettes, modèles, outillages, pièces directes.
- Diversité de matériaux en plaques possibles : résines usinables, bois, polymères, métaux.
- Approvisionnement facile : stock de matière en plaques standards (pas de brut capable).
- Pièces de très grandes tailles (jusqu’à plusieurs mètres).
- Économique : optimisation de la matière utilisée (procédé additif), coût des matériaux faible, puissance consommée faible.
- Simplicité : systématique quelle que soit la géométrie.
- MOCN simples : 3 axes seulement pour réaliser des géométries complexes avec de petits outils de micro-fraisage (finition).
- Procédé français, breveté et développé par CIRTES, centre de R&D en fabrication additive depuis plus de 30 ans (www.cirtes.fr).
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Le module TopSolid'Strato développé par le CIRTES offre aux utilisateurs de TopSolid 7 la possibilité de produire des pièces de très grande taille. Le procédé de Fabrication Additive Stratoconception® réalise la décomposition d'une pièce, en tranches pour sa fabrication dans des matériaux en plaques.
La version d'essai TopSolid - 30 Jours est disponible gratuitement et inclut la version complète de TopSolid et les didacticiels GRATUIT pour vous aider à démarrer.
TopSolid'Store propose des contenus téléchargeables gratuits autour de TopSolid.
Documentation TopSolid'Strato
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