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TopSolid'Monitor

La solution de suivi de la performance machine

La maitrise de la performance de votre parc de machines à commande numérique​

  1. Une solution technique pour toutes les machines de production
  2. ... simple à mettre en œuvre​
  3. ... immédiatement productive​
  4. Une interface mobile pour la saisie des causes d’arrêt​
  5. Une interface Web pour la supervision​

Une solution technique pour toutes les machines de production…

Grâce à leur intégration externe, le système tout-en-un de TopSolid’Monitor peut être installé rapidement dans un très grand nombre de situations de production et est compatibles avec la majorité des équipements. L’ensemble des données générées est exportable à tout moment pour les exploiter à d’autres fins et dans d’autres logiciels.​

Chaque système est produit en France et garanti à vie. Il est composé d’un module de captation des arrêts, d’une tablette de saisie des causes d’arrêt et d’un site web de supervision.

… simple à mettre en œuvre

Compatible avec tous les équipements, modernes ou anciens, à temps de cycle ou « start & stop », TopSolid’Monitor s’installe en trois temps : connexion du module à un capteur existant ou rajouté pour obtenir l’état de fonctionnement de la machine, installation de la tablette proche de l’équipement connecté et configuration via le site de supervision. L’installation totale prend moins d’une heure par machine en moyenne pour obtenir un produit 100% fonctionnel. Seul prérequis : une borne wifi.

… immédiatement productive

TopSolid’Monitor permet de récupérer, en temps-réel, l’état de fonctionnement d’une machine CN puis d‘identifier les pertes de performance. Les opérateurs sont ensuite impliqués dans la qualification des pertes.

Toutes les informations collectées sont automatiquement consolidées, analysées et restituées sur le site de supervision pour permettre aux équipes de mettre en place les plans d’actions les plus pertinents.

Une interface mobile pour la saisie des causes d’arrêt​

L’interface tablette permet aux opérateurs de qualifier les causes d’arrêt, instantanément et au pied des équipements à partir des causes préalablement définies sur le site de supervision.

Cette même interface permet aussi une visualisation simple, en temps-réel, d’information clés à la production sur le terrain (historique 24H, comptage produit, pareto des pertes sur l’intervalle choisi, etc.)

Une interface Web pour la supervision​

Le site de supervision, en plus de permettre la configuration des systèmes, regroupe un ensemble de fonctionnalités, ergonomiques et intuitives, pour permettre aux équipes de comprendre les pertes de performance et agir de manière autonome à l’amélioration continue.

Quelques fonctionnalités : tableaux de bord en temps-réel, historique de la performance sur le périmètre et la période choisis, comptage produits, rapports manuels et automatiques, alarmes par SMS ou sur smartphone, etc.

  • Analyse des données selon la période et le périmètre (machine, atelier, ligne, usine, équipe…) de son choix
  • Outils d’analyse : indicateurs, alarmes, historiques, Pareto des arrêts, comptage et rapports automatiques
  • Alarmes sur smartphone pour être alerté de toute déviation excessive de performance ou d’arrêt
  • Accès aux données brutes pour extraire la base de données et mener des analyses personnalisées
  • Développements informatiques possibles pour personnaliser les outils

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