TopSolid'Cut 2026

Produktivitätssteigerung durch intelligente Schneidestrategien

Optimieren Sie Werkzeugwege, um die Leistung Ihrer Maschinen voll auszuschöpfen.

Nutzen Sie einfache, intuitive Strategien zur Feinabstimmung Ihrer Schneidsequenzen, einschließlich der Streifenverarbeitung und des Schneidens von alternierenden Teilen. Jeder Werkzeugweg passt sich automatisch an, um die Effizienz zu maximieren und gleichzeitig die Schnittqualität durch kontrollierte Wärmeverteilung über das Blech zu erhalten.

Reduzierung der Zykluszeit: Sparen Sie bei jedem Programm wertvolle Zeit, indem Sie die Wege optimieren und unnötige Bewegungen eliminieren.
Hervorragende Schnittqualität: Bewahren Sie die Ebenheit und Genauigkeit der Teile, indem Sie lokale Wärmeverformungen durch intelligentes Werkzeugwegmanagement verhindern.

Erhöhen Sie die Geschwindigkeit, ohne die Präzision zu beeinträchtigen. Verwandeln Sie Ihre Schnittstrategien in einen echten Produktivitätsbeschleuniger.

Rationalisierung der Abläufe mit fortschrittlichem Micro-Tab-Management

Standardisieren Sie die Teilehaltung für eine schnellere Einrichtung und vollständig kontrollierte Ergebnisse.

Die automatische Zuweisung von Mikrozungen auf der Grundlage der Blechdicke gewährleistet eine zuverlässige Stabilität der Teile während des gesamten Schneidzyklus. Durch den Wegfall sich wiederholender manueller Anpassungen bietet dieser intelligente Ansatz eine sichere Speicherung und beschleunigt gleichzeitig die Programmvorbereitung.

Schnellere Einrichtung: Automatische Positionierung von Mikrotiterplatten zur deutlichen Reduzierung der Vorbereitungszeit für Bearbeitungsprogramme.
Gleichbleibende Qualität: Produzieren Sie saubere, stabile und konforme Teile vom ersten Schnitt an.

Keine Kompromisse zwischen Geschwindigkeit und Sicherheit. Automatisieren Sie Ihre Aufbewahrungsstrategie, um einen reibungslosen, ununterbrochenen Produktionsfluss zu erreichen.

Hochgeschwindigkeits-DXF-Dateiverarbeitung

Automatisieren Sie den Datenimport, um die operative Reaktionsfähigkeit zu maximieren.

Durch die intelligente Texterkennung in Ihren DXF-Dateien identifiziert die Software sofort wichtige Informationen. Die manuelle Dateneingabe entfällt, und die Teile werden in Rekordzeit für den Zuschnitt vorbereitet, wodurch sich die Arbeitsabläufe in der Lohnfertigung in einen nahtlosen, ultraschnellen Prozess verwandeln.

Unmittelbare Zeitersparnis: Reduzieren Sie die Vorbereitungszeit erheblich, indem Sie die Software Daten automatisch extrahieren und interpretieren lassen.
Keine manuellen Eingriffe: Eliminieren Sie die mühsame Manipulation von Dateien und gewährleisten Sie gleichzeitig Schnittgenauigkeit und Konsistenz.
Höhere Produktivität: Beschleunigen Sie die Vergabe von Unteraufträgen durch schnelle, standardisierte DXF-Verarbeitung.

Konvertieren Sie DXF-Dateien in produktionsreife Informationen - ohne Reibungsverluste oder Verzögerungen.

Work Manager: Rückverfolgbarkeit der Produktion in Echtzeit

Steuern Sie Ihre Werkstatt mit unübertroffener Präzision.

Die in Ihren Arbeitsdokumenten verarbeiteten Teilmengen werden jetzt sofort mit folgenden Dokumenten synchronisiert Work Managerund liefert eine klare Echtzeit-Ansicht des Produktionsfortschritts in der gesamten Werkstatt.

Sichtbarkeit der Live-Produktion: Überwachen Sie den Echtzeitstatus von Fertigungsläufen und ermitteln Sie sofort die verbleibenden Mengen, um die Planung zu optimieren.
Agile Produktionsstarts: Generierung und Anpassung von Produktionsaufträgen mit maximaler Agilität, gestützt auf aussagekräftige Betriebsdaten.
Integrität der Gesamtmenge: Beseitigen Sie Produktionsdiskrepanzen, die durch manuelle Dateneingabe oder veraltete Informationen verursacht werden.

Hören Sie auf, die Produktion einfach nur zu verfolgen - beginnen Sie, sie zu orchestrieren. Mit Work Manager arbeitet Ihre gesamte Werkstatt synchron: präzise, effizient und in Echtzeit.

Leistungsstarker Lead-Katalog mit Tech-Tabellen

Standardisieren Sie Ihre Prozesse für maximale Effizienz.

Leads, die in Ihren Technologietabellen definiert sind, werden jetzt automatisch in einem speziellen Katalog erfasst. Diese direkte Integration gewährleistet eine perfekte Kohärenz zwischen den Maschinenparametern und den Programmierstrategien, wodurch redundante Eingaben und das Risiko der Nichteinhaltung vermieden werden.

Kontrolliertes, regelkonformes Schneiden: Garantieren Sie eine optimale Schnittqualität durch strikte Einhaltung der maschinenspezifischen Anforderungen.
Zentralisiertes Fachwissen: Konsolidieren Sie Ihre Technologiedaten in einer einzigen Quelle der Wahrheit, um Ihre Programmierumgebung zu sichern.

Nutzen Sie Ihre Technologiedaten für einen robusten, zuverlässigen und leistungsstarken Produktionszyklus.