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Quando o aço se torna um meio de expressão artística por meio da escultura

4 December 2015

Ele é feito de aço inoxidável com um acabamento espelhado brilhante e se ergue sobre o Lago Como, em frente à conhecida Piazza Cavour. Estamos falando do trabalho que um "arquiteto-estrela" internacional apresentou à cidade em colaboração com uma associação local. Ela foi executada por uma empresa de Cantù, na província de Como, facilitada nas fases de planejamento pela simplicidade e pelo poder de uma solução CAD/CAM integrada dedicada ao setor de chapas metálicas.


"A Life Electric é inspirada na tensão elétrica entre dois polos de uma bateria, o grande presente de Volta para a humanidade." Essas foram as palavras expressas pelo 'starchitect' americano Daniel Libeskind que assinou a obra que ele doou, juntamente com a Associação Amigos de Como da cidade homônima, para celebrar a memória do cientista Alessandro Volta, inventor da bateria, no 270º aniversário de seu nascimento (1745-1827). Uma instalação de escultura, definida por Albert Einstein como "a base fundamental de todas as invenções". A estrutura mede mais de 16 metros de altura, pesa um total de 270.000 quilos e é dividida em cinco elementos primários. Esses números são impressionantes o suficiente quando comparados à altura de um edifício (equivalente a cinco andares) e com a leveza contemporânea da estrutura que se eleva sobre o perfil da água. As duas sinusóides de aço, conforme concebidas por Libeskind, não bloqueiam de forma alguma a magnífica vista da paisagem ao redor. Talvez menos poética tenha sido a dimensão prática e concreta que permitiu a união de tudo isso. Não sendo alheia a esses desafios, foi a Metalsistem que se encarregou do trabalho. Com sua sede em Cantù, na província de Como, a empresa vem se especializando, há algum tempo, em atender às exigências de designers do mundo todo, que são tão elegantes quanto exclusivas.

"Ao longo dos anos", afirma Umberto Pratò, coproprietário juntamente com Alfredo Bray e Cosimo Deiana, "sempre nos concentramos em processos especiais que nos permitem combinar uma tradição de artesanato e inovação com o uso e a montagem de materiais. A busca pela qualidade e a atenção aos detalhes são uma espécie de obsessão."

Uma abordagem operacional na qual a dimensão do design desempenha um papel fundamental na otimização do tempo e dos métodos de execução, mesmo em relação (para esse e outros projetos) a possíveis mudanças durante a fase de construção, resultantes da busca contínua pela perfeição de designers e criativos em seu trabalho. Para a parte de design e desenvolvimento, a empresa faz uso extensivo do software TopSolid CAD/CAM da Missler, que já está em serviço há algum tempo no escritório técnico da empresa.

DESENVOLVIMENTO INTEGRADO DE PROJETOS

A solução CAD/CAM/PDM associativa e paramétrica, desenvolvida com base no mecanismo Parasolid, TopSolid da Missler Software foi implementada no escritório técnico da Metalsistem há mais de dez anos. Recentemente lançado na nova versão TopSolid 7.9, ele oferece um ambiente CAD híbrido para projetar peças (sólidos, superfícies, chapas metálicas, engenharia de plantas de processo), juntamente com restrições e mecanismos, trabalhando em 2D com bases separadas relacionadas e indexação em vários níveis, tudo isso em modo associativo. O PDM nativo controla e automatiza a interação entre os vários usuários e o fluxo de trabalho adequado do produto (alterações, revisões, usos, peças de reposição etc.). Ele também se destaca pelos recursos de seus módulos integrados e verticalizados (projeto de moldes plásticos, chapas metálicas e fundição sob pressão). No que diz respeito às operações de usinagem, tornou-se um ponto de referência na programação de máquinas-ferramenta (CAM): Fresamento em 1/2D, 3D 4/5 eixos indexados e contínuos, torneamento multieixo e multitarefa. Em suma, sua potência e flexibilidade são muito apreciadas também nos módulos adotados pela Metalsistem.

"Desenvolver o trabalho de Libeskind", explica Pratò, "exigiu um estudo cuidadoso para obter o melhor efeito estético sobre as curvas da estrutura. De fato, não há superfícies planas regulares contínuas, mas sim perfis com raios de curvaturas variáveis. A chave para o desenvolvimento e o bom resultado final é a subestrutura, usada para sustentar e fornecer um ponto de apoio para o invólucro de chapa metálica composto por uma matriz tubular, ou seja, uma gaiola de 20 mm de espessura, emoldurada em um pente e posteriormente soldada."

Assim, o esqueleto interno atua como suporte primário para uma primeira "pele" de chapa de aço inoxidável de 3 mm de espessura, sobre a qual a "pele" externa de chapa de aço inoxidável AISI 316 com acabamento espelhado brilhante é "colada". Pratò acompanhou esse desenvolvimento passo a passo, aproveitando ao máximo a flexibilidade do módulo TopSolid'Design.

"Claramente, a obra mostra um 'A' e um 'V' estilizados (traçando as iniciais de Alessandro Volta - nota do editor). Pratò continua: "Sua criação exigiu a simples subdivisão em 5 elementos diferentes, na seguinte ordem: a primeira etapa foi desenvolver o 'A' em 3D. Em seguida, trabalhei nas duas 'pernas' de suporte lateral, para terminar com o 'V' superior, dividido, por sua vez, em duas seções."

Um processo exigente no qual o técnico teve que levar em conta e resolver pontos críticos de desenvolvimento não convencionais, além de providenciar a transformação subsequente dos materiais para proporcionar a estética desejada do resultado final.

UMA SINERGIA DE FORÇA E FLEXIBILIDADE

O design intuitivo, a simplicidade e a capacidade de processamento do TopSolid permitem que o técnico e o projetista acompanhem o progresso do trabalho e tenham um roteiro firme e vinculativo.

"Um conhecimento profundo das funcionalidades, dos procedimentos e do potencial do TopSolid", enfatiza Pratò, "me permitiu acelerar consideravelmente, com a certeza de que o que foi reproduzido no vídeo seria encontrado com os mesmos resultados correspondentes na oficina. Esse é um ponto forte de grande importância, também em termos da segurança que a peça instalada deve garantir."

Nesse sentido, algumas verificações dos níveis máximos foram realizadas com a ajuda do software e com o envio dos resultados a engenheiros externos que, posteriormente, confirmaram (e assinaram) a precisão.

"Em outros projetos", continua Pratò, "aproveito ao máximo as funcionalidades do software que me permitem gerenciar os centros de gravidade em tempo real. Na verdade, ele entende que, por vários motivos, um projeto deve ser protegido com pesos "disfarçados" para garantir que ele permaneça estático e estável. Mesmo aqui, as correspondências são perfeitas, juntamente com a capacidade de controlar alterações e ajustes no decorrer do trabalho."

Depois que o design dedicado a Alessandro Volta foi definido, o processo continuou na oficina com o corte a laser dos vários elementos componentes da estrutura, a soldagem da gaiola (subestrutura) e a montagem dos 5 elementos. A primeira "pele" (3 mm) é fixada na subestrutura e, em seguida, o revestimento externo estético é fixado (também 3 mm).

"Revestimento externo", acrescenta Pratò, "feito de chapas de aço com um acabamento espelhado brilhante, montado em superfícies planas e soldado nas bordas para manter a planaridade máxima."

Instalado no verão passado, o trabalho concluído foi projetado para aproveitar ao máximo os materiais nobres usados, mesmo durante as horas mais escuras. Um sistema de controle, mais uma vez criado por Daniel Libeskind, gerencia um desempenho de ciclos curtos de luz que simulam as variações naturais na temperatura da cor e na intensidade da luz do dia ao longo do dia. Um delicado "show de luzes" de luz biodinâmica criado com o uso de LEDs de alta eficiência energética.

MAIS RECURSOS E MAIOR EFICIÊNCIA DE DESIGN COM A NOVA VERSÃO 2015

Com o lançamento da versão TopSolid 7.9, o TopSolid oferece aos usuários cerca de 100 aprimoramentos técnicos e novos recursos destinados a melhorar o desempenho desse sistema integrado de cálculo CAD/CAM/PDM, tornando-o mais eficaz e flexível do que nunca. Seria impossível listar todos eles, pois se referem a todos os módulos. No TopSolid'Design, por exemplo, Sketch separado, Assembly Modeling e Draft Creation são os procedimentos que mais se beneficiaram das contribuições dos desenvolvedores da software house francesa.

Notas altas para o módulo CAM para 2D (novos recursos de retificação com mouse, aprimoramentos e opções adicionais para otimização geométrica, chanfro de ciclo e gerenciamento de acúmulos), 3D/4D/5D (incluindo uma nova estratégia de morfologia isoparamétrica, gerenciamento aprimorado de acúmulos e novo controle de inserção de folgas de usinagem negativas) e Torneamento (novo gerenciamento de pontos piloto, aprimoramentos na simulação da máquina e novas ferramentas para perfuração descentralizada). Enquanto isso, a interface do usuário, a superfície de travamento, os porta-moldes e a injeção foram as partes mais aprimoradas pelos módulos Split e Mold do TopSolid.

ONDE O METAL GANHA FORMA

A Metalsistem iniciou suas atividades no setor de estruturas metálicas em 1995. Ao longo dos anos, tornou-se altamente especializada no processamento de aço inoxidável, latão, alumínio, titânio e estanho, atendendo aos setores exigentes que continuam a convergir mais estreitamente com o mundo altamente diversificado do design. Com sede em Cantù, no limiar de Como, dirigida por seus três coproprietários, Alfredo Bray, Cosimo Deiana e Umberto Pratò, é possível descobrir sua capacidade de satisfazer as exigências das indústrias alimentícia, têxtil, farmacêutica e mecânica, mesmo para volumes médios/pequenos e para o complexo setor de mobiliário personalizado. O desenvolvimento desse fenômeno é contínuo, com base em seu negócio de transformação de materiais de origem em produtos acabados. O uso de equipamentos tecnologicamente avançados e a rica formação de cerca de 20 pessoas altamente qualificadas permitem fornecer soluções rápidas e eficientes a uma clientela cada vez maior, tanto no cenário nacional quanto no internacional. Graças ao seu estúdio de design interno, que utiliza o software Missler TopSolid CAD/CAM, a Metalsistem é capaz de projetar a ideia fornecida pelo cliente e criar o produto acabado. O escritório técnico é responsável pela fase de consultoria para estudar, em co-design, a viabilidade dos projetos, resolvendo quaisquer críticas e problemas, sugerindo soluções para melhoria ou para personalizar o pedido. A colaboração duradoura e construtiva com muitos escritórios de arquitetura permite que a empresa crie produtos com design exclusivo que estão presentes em galerias de arte, museus, showrooms, casas exclusivas ou locais públicos em todo o mundo, bem como na escultura-instalação "The Life Electric". Desde o conceito até o produto acabado e aberta a novos desafios de mercado, a Metalsistem mantém controle total sobre o ciclo de produção ao longo das seguintes fases de processamento: corte a laser, cisalhamento/perfuração, dobra, soldagem mig-tig, torneamento CNC e fresamento por meio do centro de usinagem.
 

TRÊS DÉCADAS DE MUDANÇAS NO MUNDO DO CAD/CAM/PDM

O evento Happy 30th Anniversary foi realizado em julho passado no Coromant Productivity Center, em Milão. Organizado pela Missler Software Itália em colaboração com a Sandvik Coromant, o evento comemorou nossos primeiros 30 anos de negócios.

"A Missler Software", explica Diego Moltini, gerente de vendas da Lombardia, "completa 30 anos este ano. Decidimos marcar esse importante aniversário organizando um evento nacional único que também nos permitiria aproveitar o atual lançamento da versão 2015 do TopSolid. Quase toda a equipe italiana da software house estava presente na ocasião, o que marcou seu extraordinário compromisso com os preparativos nos meses anteriores."

Com cerca de 80 participantes de aproximadamente 50 empresas diferentes, sem mencionar os membros proeminentes da grande imprensa comercial que aceitaram o convite, o evento foi um sucesso retumbante.

Com seu olhar atento a cada detalhe, o evento foi preparado com a preciosa ajuda de Alessandro Oldani, diretor do Coromant Productivity Center, juntamente com Diego Moltini. Também foi dada atenção especial à preparação dos processos de demonstração em máquinas CNC, nas quais os participantes puderam apreciar a excelente combinação de tecnologia obtida pelo algoritmo TopSolid e pelas ferramentas Coromant.

"Juntos", diz Moltini, "eles economizam uma quantidade notável de tempo operacional".

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