4 December 2019
Essa empresa familiar francesa (75 pessoas e mais de 10 milhões de euros de vendas totais em 2019) é um bom exemplo de sucesso... Especializada no projeto e na fabricação de bombas centrífugas de plástico anticorrosivo, ela opera principalmente no nicho de mercado de bombas anticorrosivas, enfatizando a personalização, a qualidade, a inovação e o conhecimento especializado para atender a necessidades específicas, ao mesmo tempo em que busca implementar uma cadeia digital digna da fábrica do futuro. Essa integração é facilitada pela escolha das soluções TopSolid, que visam aumentar a qualidade e a flexibilidade.
A Someflu foi criada em 1962 por Maurice Lacour, avô de Alexandre Lacour, o atual presidente.
Engenheiro e especialista em prensas hidráulicas, o fundador desenvolveu as primeiras bombas feitas de "cera perdida de aço inoxidável", originalmente projetadas para o setor de impressão, em bombas de termoplástico para ambientes corrosivos, apostando assim na diferenciação.
Na década de 1980, a Someflu começou a desenvolver uma atividade de processamento de plástico de alto desempenho graças ao lançamento da atividade Aplast (Plastic Activity, Activité Plastique), especializada na produção de peças plásticas de engenharia e montagens termoplásticas complexas para indústrias de alta tecnologia.
Ao combinar peças plásticas em contato com fluidos corrosivos e abrasivos e montagens metálicas para cobrir a linha de forças atuantes, a Someflu e a Aplast têm uma sinergia industrial comprovada há mais de 40 anos.
Cerca de 30% da produção é vendida para exportação, por exemplo, na Austrália, nos EUA, na China, na Rússia, no Oriente Médio, etc.
Como resultado, a empresa estabeleceu uma organização adequada e adquiriu os meios (software e máquinas-ferramentas) para atender a projetos personalizados just-in-time com produtos de alto valor agregado.
A informatização dos diferentes departamentos da empresa acompanhou esse desenvolvimento inovador e sua transformação, e a Someflu criou o primeiro CAPM (Computer Aided Production Management System) em 1987 para controlar os fluxos internos, desde o gerenciamento de um pedido até seu faturamento.
As máquinas-ferramentas avançadas seguiram esses primeiros investimentos com a instalação, na década de 1990, de tornos CNC e centros de usinagem, o que era, na época, uma abordagem rara para uma PME.
A instalação desse equipamento obrigou a empresa a encontrar uma solução CAD/CAM (Computer Aided Design and Manufacturing) capaz de garantir uma programação confiável e complexa.
"Em 2007, instalamos a primeira solução TopSolid para substituir o software CAM: nosso objetivo era preparar a construção de uma cadeia digital completa, do projeto à produção, e essa cadeia digital CAD/CAM precisava ser capaz de resolver casos de aplicações complexas, como a fabricação de volutas e impulsores de bombas centrífugas", explica Alexandre Lacour.
O que fez a balança pender a favor dessa escolha?
"O fato de termos uma visão compartilhada com os especialistas da TOPSOLID sobre a evolução da cadeia digital e sobre a forma como é feita a ligação entre os 'dois mundos': o Escritório de Design e o Escritório de Métodos", responde o diretor da Someflu.
O próximo passo foi rápido para melhorar o gerenciamento com uma ferramenta integrada: em 2010, o software TopSolid'Erp foi implementado na Aplast, a unidade de processamento e moldagem de plástico em Savoie, seguido em 2018 por sua implementação na sede de Bagnolet para projeto e fabricação de bombas.
O progresso continua com a instalação de novos módulos, com várias vantagens.
"Hoje, a cadeia digital está completa com as soluções TopSolid'Design, TopSolid'Cam e TopSolid'Erp, que se mostraram úteis na empresa, cada uma em seu próprio escopo (DO, MO, ERP), compartilhando informações e dados graças à sua integração.
Além dessas soluções padrão, a equipe do TopSolid'Services fornece um recurso muito valioso para economizar tempo no processo de implantação: eles foram solicitados a definir a configuração das bibliotecas CAD e a apoiar a evolução dos escritórios de Design e Métodos", diz Alexandre Lacour.
"A evolução digital teve seus altos e baixos, mas isso é normal quando uma transformação desse tipo é realizada em uma empresa: sem o comprometimento de todas as equipes e o apoio da equipe do projeto, isso teria sido impossível", diz Alexandre, que considera que é preciso haver um verdadeiro compartilhamento de valores e um acordo muito produtivo entre essas duas empresas tão unidas.
"O suporte, as habilidades, o comprometimento da equipe, o acompanhamento e a adaptabilidade criaram vínculos e uma verdadeira parceria, especialmente para projetos de grande escala que duram meses ou até anos", conclui.
No entanto, a empresa está longe de descansar sobre os louros: ela já está desenvolvendo projetos igualmente ambiciosos em torno da indústria "As A Service" e do conjunto de tijolos tecnológicos que a compõem: uma abordagem na qual a cadeia digital construída em torno do TopSolid será essencial. Uma aventura tecnológica a ser continuada...
Opinião de Alexandre Lacour: "A colaboração entre a Someflu e a TOPSOLID, baseada em uma abordagem técnica lógica, foi construída progressivamente ao longo de nosso desenvolvimento: seus engenheiros de negócios são verdadeiros técnicos que entendem nossas necessidades e expectativas, sempre prontos para nos ajudar com conselhos informados."
Pontos fortes dos aplicativos TopSolid :
- Facilidade de uso e poder de modelagem 3D
- Capacidade de personalizar bombas de forma rápida e econômica
- Parceria de sucesso com as equipes da TopSolid: suporte, habilidades, comprometimento da equipe, acompanhamento e adaptabilidade criaram vínculos e uma verdadeira parceria, especialmente para projetos digitais de grande escala.
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