Lavorazioni di TopSolid'Cam

• Programmazione semplice ed efficiente
• Potente riconoscimento topologico e interattivo,
• Consapevolezza permanente
  • della forma reale del materiale grezzo
  • della forma reale del prodotto finito
  • degli ambienti (attrezzature, utensili)

Esecuzione di percorsi ottimizzati e senza collisioni

• Completa disposizione delle lavorazioni proposte
• L'unica soluzione che soddisfa tutte le esigenze CAM
• Post-processors personalizzati adattati ai cicli macchina dell'officina
• Gestione 3D della macchina e automazione dei movimenti di collegamento
• Gestione del multiasse in tutta semplicità e trasparenza
• Gestione dei refrigeranti e delle pressioni personalizzate *
• Creazione di componenti della macchina *
• Simulazione del codice ISO *

• Programmazione semplice ed efficiente
• Potente riconoscimento topologico e interattivo,
• Conoscenza permanente del
  • della forma reale del materiale grezzo
  • della forma reale del prodotto finito
  • ambienti (utensili, attrezzi da taglio)

Esecuzione di percorsi ottimizzati e senza collisioni

• Completezza delle lavorazioni proposte
• L'unica soluzione che soddisfa tutte le esigenze CAM
• Post-processori personalizzati adattati ai cicli macchina dell'officina
• Gestione 3D della macchina e automazione dei movimenti di collegamento
• Gestione multiasse semplice e trasparente
• Gestione dei refrigeranti e delle pressioni personalizzate *
• Creazione di componenti della macchina *
• Simulazione del codice ISO *

• Cicli fissi, Scarica/ Rottura  truciolo
• Foratura di fresa per tasca o per contornatura
• Foratura profonda
• Gestione delle intersezioni dei fori
• Analisi: Ricerca automatica di tutte le forature da lavorare, considerando le limitazioni della macchina e forarli direttamente .
• Foratura personalizzata *
• Foratura automatia in 5 assi *

• Cicli fissi, perforazione e sgombero
• Foratura a contorno o a tasca
• Foratura profonda
• Gestione delle intersezioni di foratura
• Analisi: individuare tutti i fori che possono essere lavorati automaticamente in base ai limiti della macchina per lavorarli direttamente.
• Foratura personalizzata *
• Foratura automatica a 5 assi *

• Tutti i cicli di lavorazione 2D possono essere applicati su modelli 3D o su profili 2D.
• Tutte le lavorazioni rispettano automaticamente le limitazioni angolari della macchina
• BoostMilling: strategia di asportazione per volume di truciolo costante
• Rottura automatica degli spigoli
• Varie strategie di lavorazioni in Plunge, cioè a tuffo
• Scanalatura standard o con fresa a 3 Tagli
• Brocciatura
• Analisi: Ricerca automatica di tutte le forme da lavorare (spianature, tasche, contornature),  considerando i limiti della macchina e creazione diretta delle lavorazioni *

• Tutte le operazioni di lavorazione 2D possono essere applicate a pezzi 3D o a profili 2D.
• Tutte le lavorazioni rispettano automaticamente i limiti angolari della macchina.
• BoostMilling: strategia di lavorazione dinamica
• Rottura automatica degli angoli
• Diverse soluzioni di imbutitura
• Scanalatura e scanalatura in 3 dimensioni
• Brocciatura
• Analisi: individua in automatico tutte le forme lavorabili (sfacciature, tasche e contornature) in base ai limiti della macchina per lavorarle direttamente *

Modelli di attrezzerie, di fusione, stampi, elettrodi, ecc. Lavorate i vostri pezzi in modo semplice, rapido e senza collisioni con oltre 20 cicli di lavoro dedicati.

• Sgrossatura, Ripresa di sgrossatura, Finitura, Superfinitura, Ripresa dei raggi,
• Gestione del grezzo anche in sottosquadra
• Sgrossatura a tuffo
• Fresatura in sottosquadro di sgrossatura e finitura
• Calcolo in tempo mascherato ed ottimizzazione dei calcoli in parallelo
• BoostMilling: strategia di sgrossatura 3D  per volume di truciolo costante
• Gestione delle frese a barile e delle frese ad alto avanzamento
• Gestione della vita utensile
• Gestione del fuori pinza dell'utensile
• Gestione della forma completa dell'utensile per evitare collisioni

Utensili, fusioni, stampi, elettrodi, ecc. Lavorate i vostri pezzi in modo semplice, rapido e senza collisioni con oltre 20 operazioni di lavorazione dedicate.

• Sgrossatura, sgrossatura, finitura, superfinitura, raggiatura,
• Gestione dello stock sottoquotato
• Sgrossatura in sottosquadro
• Lavorazione sottocutanea in sgrossatura e finitura
• Calcolo in tempo nascosto e ottimizzazione dei calcoli in multithreading
• BoostMilling: strategia di sgrossatura dinamica
• Gestione di mulini a botte e mulini ad alta alimentazione
• Gestione della vita utile degli utensili
• Gestione della lunghezza di uscita dell'utensile
• Gestione della forma completa dell'utensile per evitare collisioni

• Foratura in 4 assi assiali e radiali*
• Tasca e Contornatura in 4 assi assiali e radiali *
• Sgrossatura automatica 4 assi radiale*
• Finitura radiale in 4 assi *
• Finitura radiale a passo costante in 4 assi*
• Isoparametrica in 4 assi*
• Cicli specifici di sgrossatura e finitura per coclee, viti di convogliamento*
• Isoparametrica in 5 assi*
• Rullata in 5 assi*
• Ciclo di taglio in 5 assi*
• Contornatura in 5 assi *
• Conversione dei cicli 3D in 4 assi radiali o 5 assi*
• Gestione delle frese a barile*

• Perforazione 4x assiale e radiale *
• Svasatura e contornatura 4x assiale e radiale *
• Sgrossatura radiale automatica 4x *
• Finitura radiale 4x *
• Passo costante radiale 4x *
• Scansione 4x *
• Lavorazione di coclee, sgrossatura e finitura *
• Scansione 5x *
• Lavorazione in rotolamento *
• Rifilatura a 5 assi *
• Contornatura a 5 assi *
• Trasformazione di operazioni 3D in 4x assiale o 5 assi *
• Gestione delle frese a barile *

• Lavorazioni 5 assi delle palette *
• Ciclo di tasca in 5 assi*
• Sbavatura in 5 assi*
• Lavorazioni dedicate per i condotti/ collettori *

• Lavorazione multilama *
• Svuotamento tasche 5x *
• Sbavatura 5x *
• Lavorazione dei tubi *

• Programmazione semplice ed efficace
• Riconoscimento topologico ad alte prestazioni per velocizzare la programmazione
• Vasta gamma di cicli di tornitura in sgrossatura e finitura
• Gestione dei torni semplici mandrino e torretta singola
• BoostTurning *: Asportazione per volume di truciolo costante su gole
• PrimeTurningTM *: Tecnologia Sandvik Coromant per tornire in più direzioni, in modo più efficiente e produttivo rispetto alle torniture tradizionali
• Gestione di centri di tornitura complessi multi mandrini  multi torrette
• Gestione di macchine a più canali*
• Tornitura per interpolazione (tornitura su CU) *
• Tornitura eccentrica *
• Tornitura sul piano YZ *
• Gestione delle Teste d'Andrea (tornitura su alesatrici) *

• Programmazione semplice ed efficiente
• Riconoscimento topologico e interazione potente
• Completezza delle lavorazioni proposte in sgrossatura e finitura
• Gestione di macchine monomandrino e monotorretta *
• Tornitura a spinta *
• PrimeTurningTM *
• Gestione di macchine multimandrino e multi torretta più complesse
• Gestione di macchine multicanale *
• Tornitura per interpolazione (tornitura su CU) *
• Tornitura eccentrica *
• Tornitura nel piano YZ *
• Gestione delle teste Andréa (tornitura su alesatrice) *

• Ambiente semplice e specifico a questo tipo di macchina, dove è possibile ottimizzare i cicli di lavorazione in base alla macchina, gli utensili e i canali da sincronizzare.

• Routine di lavorazione facili da implementare con lo strumento giusto per ottimizzare i tempi di lavorazione e organizzare i percorsi *

• Tastatura dell'origine *
• Allineamento *
• Report di controllo *

Tutti i cicli di tastatura sono disponibili. 

Maggiori informazioni

• Presa originale *
• Piallatura *
• Rapporto di controllo *

Sono disponibili tutti i cicli di tastatura.

Ulteriori informazioni

• Rettifica (contornatura e fresatura frontale) *
• Rettifica cilindrica (contornatura e fresatura frontale) *
• Rettifica di fori *

Ulteriori informazioni

Disponibile nello stesso ambiente di lavoro di TopSolid'Cam, con la stessa facilità di programmazione.

 Interfacce delle tecnologie con i principali costruttori di macchine:

• Agie-charmilles
• Sodick
• ONA
• Mitsubishi
• Makino
• Gestione 3D  della macchina*

Nella stessa interfaccia con la stessa facilità di programmazione. Interfacce delle tecnologie con i principali attori:

• Agie-charmilles
• Sodick
• ONA
• Mitsubishi
• Makino
• Gestione 3D della macchina *

• Programmazione semplice ed efficiente
• Potente riconoscimento topologico e interattivo,
• Consapevolezza permanente
  • della forma reale del materiale grezzo
  • della forma reale del prodotto finito
  • degli ambienti (attrezzature, utensili)

Esecuzione di percorsi ottimizzati e senza collisioni

• Completa disposizione delle lavorazioni proposte
• L'unica soluzione che soddisfa tutte le esigenze CAM
• Post-processors personalizzati adattati ai cicli macchina dell'officina
• Gestione 3D della macchina e automazione dei movimenti di collegamento
• Gestione del multiasse in tutta semplicità e trasparenza
• Gestione dei refrigeranti e delle pressioni personalizzate *
• Creazione di componenti della macchina *
• Simulazione del codice ISO *

• Programmazione semplice ed efficiente
• Potente riconoscimento topologico e interattivo,
• Conoscenza permanente del
  • della forma reale del materiale grezzo
  • della forma reale del prodotto finito
  • ambienti (utensili, attrezzi da taglio)

Esecuzione di percorsi ottimizzati e senza collisioni

• Completezza delle lavorazioni proposte
• L'unica soluzione che soddisfa tutte le esigenze CAM
• Post-processori personalizzati adattati ai cicli macchina dell'officina
• Gestione 3D della macchina e automazione dei movimenti di collegamento
• Gestione multiasse semplice e trasparente
• Gestione dei refrigeranti e delle pressioni personalizzate *
• Creazione di componenti della macchina *
• Simulazione del codice ISO *

• Cicli fissi, Scarica/ Rottura  truciolo
• Foratura di fresa per tasca o per contornatura
• Foratura profonda
• Gestione delle intersezioni dei fori
• Analisi: Ricerca automatica di tutte le forature da lavorare, considerando le limitazioni della macchina e forarli direttamente .
• Foratura personalizzata *
• Foratura automatia in 5 assi *

• Cicli fissi, perforazione e sgombero
• Foratura a contorno o a tasca
• Foratura profonda
• Gestione delle intersezioni di foratura
• Analisi: individuare tutti i fori che possono essere lavorati automaticamente in base ai limiti della macchina per lavorarli direttamente.
• Foratura personalizzata *
• Foratura automatica a 5 assi *

• Tutti i cicli di lavorazione 2D possono essere applicati su modelli 3D o su profili 2D.
• Tutte le lavorazioni rispettano automaticamente le limitazioni angolari della macchina
• BoostMilling: strategia di asportazione per volume di truciolo costante
• Rottura automatica degli spigoli
• Varie strategie di lavorazioni in Plunge, cioè a tuffo
• Scanalatura standard o con fresa a 3 Tagli
• Brocciatura
• Analisi: Ricerca automatica di tutte le forme da lavorare (spianature, tasche, contornature),  considerando i limiti della macchina e creazione diretta delle lavorazioni *

• Tutte le operazioni di lavorazione 2D possono essere applicate a pezzi 3D o a profili 2D.
• Tutte le lavorazioni rispettano automaticamente i limiti angolari della macchina.
• BoostMilling: strategia di lavorazione dinamica
• Rottura automatica degli angoli
• Diverse soluzioni di imbutitura
• Scanalatura e scanalatura in 3 dimensioni
• Brocciatura
• Analisi: individua in automatico tutte le forme lavorabili (sfacciature, tasche e contornature) in base ai limiti della macchina per lavorarle direttamente *

Modelli di attrezzerie, di fusione, stampi, elettrodi, ecc. Lavorate i vostri pezzi in modo semplice, rapido e senza collisioni con oltre 20 cicli di lavoro dedicati.

• Sgrossatura, Ripresa di sgrossatura, Finitura, Superfinitura, Ripresa dei raggi,
• Gestione del grezzo anche in sottosquadra
• Sgrossatura a tuffo
• Fresatura in sottosquadro di sgrossatura e finitura
• Calcolo in tempo mascherato ed ottimizzazione dei calcoli in parallelo
• BoostMilling: strategia di sgrossatura 3D  per volume di truciolo costante
• Gestione delle frese a barile e delle frese ad alto avanzamento
• Gestione della vita utensile
• Gestione del fuori pinza dell'utensile
• Gestione della forma completa dell'utensile per evitare collisioni

Utensili, fusioni, stampi, elettrodi, ecc. Lavorate i vostri pezzi in modo semplice, rapido e senza collisioni con oltre 20 operazioni di lavorazione dedicate.

• Sgrossatura, sgrossatura, finitura, superfinitura, raggiatura,
• Gestione dello stock sottoquotato
• Sgrossatura in sottosquadro
• Lavorazione sottocutanea in sgrossatura e finitura
• Calcolo in tempo nascosto e ottimizzazione dei calcoli in multithreading
• BoostMilling: strategia di sgrossatura dinamica
• Gestione di mulini a botte e mulini ad alta alimentazione
• Gestione della vita utile degli utensili
• Gestione della lunghezza di uscita dell'utensile
• Gestione della forma completa dell'utensile per evitare collisioni

• Foratura in 4 assi assiali e radiali*
• Tasca e Contornatura in 4 assi assiali e radiali *
• Sgrossatura automatica 4 assi radiale*
• Finitura radiale in 4 assi *
• Finitura radiale a passo costante in 4 assi*
• Isoparametrica in 4 assi*
• Cicli specifici di sgrossatura e finitura per coclee, viti di convogliamento*
• Isoparametrica in 5 assi*
• Rullata in 5 assi*
• Ciclo di taglio in 5 assi*
• Contornatura in 5 assi *
• Conversione dei cicli 3D in 4 assi radiali o 5 assi*
• Gestione delle frese a barile*

• Perforazione 4x assiale e radiale *
• Svasatura e contornatura 4x assiale e radiale *
• Sgrossatura radiale automatica 4x *
• Finitura radiale 4x *
• Passo costante radiale 4x *
• Scansione 4x *
• Lavorazione di coclee, sgrossatura e finitura *
• Scansione 5x *
• Lavorazione in rotolamento *
• Rifilatura a 5 assi *
• Contornatura a 5 assi *
• Trasformazione di operazioni 3D in 4x assiale o 5 assi *
• Gestione delle frese a barile *

• Lavorazioni 5 assi delle palette *
• Ciclo di tasca in 5 assi*
• Sbavatura in 5 assi*
• Lavorazioni dedicate per i condotti/ collettori *

• Lavorazione multilama *
• Svuotamento tasche 5x *
• Sbavatura 5x *
• Lavorazione dei tubi *

• Programmazione semplice ed efficace
• Riconoscimento topologico ad alte prestazioni per velocizzare la programmazione
• Vasta gamma di cicli di tornitura in sgrossatura e finitura
• Gestione dei torni semplici mandrino e torretta singola
• BoostTurning *: Asportazione per volume di truciolo costante su gole
• PrimeTurningTM *: Tecnologia Sandvik Coromant per tornire in più direzioni, in modo più efficiente e produttivo rispetto alle torniture tradizionali
• Gestione di centri di tornitura complessi multi mandrini  multi torrette
• Gestione di macchine a più canali*
• Tornitura per interpolazione (tornitura su CU) *
• Tornitura eccentrica *
• Tornitura sul piano YZ *
• Gestione delle Teste d'Andrea (tornitura su alesatrici) *

• Programmazione semplice ed efficiente
• Riconoscimento topologico e interazione potente
• Completezza delle lavorazioni proposte in sgrossatura e finitura
• Gestione di macchine monomandrino e monotorretta *
• Tornitura a spinta *
• PrimeTurningTM *
• Gestione di macchine multimandrino e multi torretta più complesse
• Gestione di macchine multicanale *
• Tornitura per interpolazione (tornitura su CU) *
• Tornitura eccentrica *
• Tornitura nel piano YZ *
• Gestione delle teste Andréa (tornitura su alesatrice) *

• Ambiente semplice e specifico a questo tipo di macchina, dove è possibile ottimizzare i cicli di lavorazione in base alla macchina, gli utensili e i canali da sincronizzare.

• Routine di lavorazione facili da implementare con lo strumento giusto per ottimizzare i tempi di lavorazione e organizzare i percorsi *

• Tastatura dell'origine *
• Allineamento *
• Report di controllo *

Tutti i cicli di tastatura sono disponibili. 

Maggiori informazioni

• Presa originale *
• Piallatura *
• Rapporto di controllo *

Sono disponibili tutti i cicli di tastatura.

Ulteriori informazioni

• Rettifica (contornatura e fresatura frontale) *
• Rettifica cilindrica (contornatura e fresatura frontale) *
• Rettifica di fori *

Ulteriori informazioni

Disponibile nello stesso ambiente di lavoro di TopSolid'Cam, con la stessa facilità di programmazione.

 Interfacce delle tecnologie con i principali costruttori di macchine:

• Agie-charmilles
• Sodick
• ONA
• Mitsubishi
• Makino
• Gestione 3D  della macchina*

Nella stessa interfaccia con la stessa facilità di programmazione. Interfacce delle tecnologie con i principali attori:

• Agie-charmilles
• Sodick
• ONA
• Mitsubishi
• Makino
• Gestione 3D della macchina *